ព័ត៌មាន

ឧស្ម័នឧស្សាហកម្មមួយចំនួនធំដូចជា អុកស៊ីសែន អាសូត និង argon ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការរលាយនៃសហគ្រាសដែក និងដែក។អុកស៊ីសែនត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងឡដុត ការកាត់បន្ថយការរលាយ smelting furnace, converter, smelting furnace អគ្គិសនី;អាសូតត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ furnace, ឧស្ម័នការពារ, ការផលិតដែកនិងចម្រាញ់, slag splashing នៅក្នុងកម្មវិធីបម្លែងដើម្បីការពារ furnace, ឧស្ម័នសុវត្ថិភាព, ឧបករណ៍ផ្ទុកផ្ទេរកំដៅនិងការបន្សុទ្ធប្រព័ន្ធ។ល។ ឧស្ម័ន Argon ត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតដែកនិងចម្រាញ់។ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្ម និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងស្ថិរភាពនៃផលិតកម្ម រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកធំៗត្រូវបានបំពាក់ដោយស្ថានីយអុកស៊ីសែនពិសេស និងប្រព័ន្ធបណ្តាញបំពង់ថាមពលអុកស៊ីហ្សែន អាសូត និងអាហ្គុន។

សហគ្រាសដែកថែបដំណើរការខ្នាតធំបច្ចុប្បន្នត្រូវបានបំពាក់ដោយដំណើរការធម្មតាដូចជា៖ ឡដុតកូកាកូឡា ការដុត ការផលិតដែកបំផ្ទុះ ការផលិតដែកបំប្លែងអគ្គិសនី ការផលិតដែកកែច្នៃ ដំណើរការរំកិលជាដើម។ និងឧស្សាហកម្មដែកបានបង្កើតដំណើរការខ្លីមួយមុនពេលដែកក្នុងសម័យទំនើប - ការផលិតដែកកាត់បន្ថយការរលាយដែលកាត់បន្ថយដោយផ្ទាល់នូវវត្ថុធាតុដើមរ៉ែដែកទៅជាដែករលាយនៅក្នុងឡដែលរលាយ។

មានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងឧស្ម័នឧស្សាហកម្មដែលទាមទារដោយដំណើរការរលាយពីរផ្សេងគ្នា។អុកស៊ីសែនដែលត្រូវការដោយឡដុតធម្មតាមាន 28% នៃតម្រូវការអុកស៊ីសែនសរុបរបស់រោងចក្រដែក ហើយអុកស៊ីសែនដែលត្រូវការដោយការផលិតដែកមានចំនួន 40% នៃតម្រូវការអុកស៊ីសែនសរុបរបស់រោងចក្រដែក។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការកាត់បន្ថយក្លិនស្អុយ (COREX) ទាមទារ 78% នៃបរិមាណអុកស៊ីសែនសរុបដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតដែក និង 13% នៃបរិមាណអុកស៊ីសែនសរុបដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតដែក។

ដំណើរការទាំងពីរខាងលើ ជាពិសេសដំណើរការផលិតដែកកាត់បន្ថយការរលាយ ត្រូវបានគេពេញនិយមនៅក្នុងប្រទេសចិន។

តម្រូវការឧស្ម័នរបស់រោងចក្រដែក៖

តួនាទីសំខាន់នៃការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីហ៊្សែននៅក្នុងការរលាយ furnace គឺដើម្បីធានាបាននូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាក់លាក់នៅក្នុង furnace ជាជាងចូលរួមដោយផ្ទាល់នៅក្នុងប្រតិកម្មនៃការរលាយ។អុកស៊ីសែន​ត្រូវ​បាន​លាយ​បញ្ចូល​ក្នុង​ឡ​បំផ្ទុះ ហើយ​លាយ​ជា​ខ្យល់​ដែល​សម្បូរ​អុកស៊ីហ្សែន​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ឡ​ផ្ទុះ។ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំរែបំរួលអុកស៊ីហ៊្សែននៃខ្យល់ផ្ទុះដែលបានស្នើឡើងនៅក្នុងដំណើរការមុនជាទូទៅគឺទាបជាង 3% ។ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃដំណើរការឡដុត ដើម្បីសន្សំសំចៃកូកាកូឡា បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់ដំណើរការចាក់ធ្យូងថ្មធំ និងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិតឡដុតដើម្បីជំរុញទិន្នផល អត្រាបង្កើនអុកស៊ីហ្សែននៃខ្យល់ផ្ទុះត្រូវបានកើនឡើងដល់ 5 ∽6% ហើយការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនតែមួយគឺរហូតដល់ 60Nm3/T ជាតិដែក។

ដោយសារតែល្បាយអុកស៊ីហ៊្សែននៃចង្រ្កានផ្ទុះគឺជាខ្យល់ដែលសម្បូរដោយអុកស៊ីសែន ភាពបរិសុទ្ធនៃអុកស៊ីសែនអាចមានកម្រិតទាប។

អុកស៊ីសែននៅក្នុងដំណើរការផលិតដែកកាត់បន្ថយការរលាយត្រូវចូលរួមនៅក្នុងប្រតិកម្មនៃការរលាយ ហើយការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនគឺសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការផលិតដែក។ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីហ្សែននៅក្នុងចង្រ្កានកាត់បន្ថយការរលាយគឺ 528Nm3/t ដែកដែលជា 10 ដងនៃការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែននៅក្នុងដំណើរការ furnace បំផ្ទុះ។ការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនអប្បបរមាដែលត្រូវការដើម្បីរក្សាផលិតកម្មនៅក្នុងឡកាត់បន្ថយការរលាយគឺ 42% នៃបរិមាណផលិតកម្មធម្មតា។

ភាពបរិសុទ្ធអុកស៊ីហ៊្សែនដែលត្រូវការដោយចង្រ្កានកាត់បន្ថយការរលាយគឺធំជាង 95%, សម្ពាធអុកស៊ីហ៊្សែនគឺ 0.8∽ 1.0MPa, ជួរប្រែប្រួលសម្ពាធត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.8MPa±5%, ហើយអុកស៊ីសែនត្រូវតែត្រូវបានធានាថាមានបរិមាណជាក់លាក់ជាបន្តបន្ទាប់។ ផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ។ឧទាហរណ៍សម្រាប់ចង្រ្កាន Corex-3000 វាចាំបាច់ត្រូវពិចារណាការផ្ទុកអុកស៊ីសែនរាវនៃ 550T ។

ដំណើរការផលិតដែកគឺខុសគ្នាពីឡដុត និងវិធីសាស្ត្រកាត់បន្ថយការរលាយនៃឡ។អុកស៊ីសែនដែលប្រើក្នុងការផលិតដែកបំប្លែងគឺមានភាពជាប់គាំង ហើយអុកស៊ីសែនត្រូវបានផ្ទុកនៅពេលផ្លុំអុកស៊ីសែន ហើយអុកស៊ីសែនត្រូវបានចូលរួមនៅក្នុងប្រតិកម្មនៃការរលាយ។មានទំនាក់ទំនងសមាមាត្រដោយផ្ទាល់រវាងបរិមាណអុកស៊ីសែនដែលត្រូវការ និងទិន្នផលដែក។

ដើម្បីបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍បំលែង បច្ចេកវិទ្យាអាសូត slag splashing ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនដែកនាពេលបច្ចុប្បន្ន។អាសូតស្ថិតនៅក្នុងការប្រើប្រាស់មិនឈប់ឈរ ហើយបន្ទុកមានទំហំធំអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ហើយសម្ពាធអាសូតដែលត្រូវការគឺធំជាង 1.4MPa ។

Argon ត្រូវការជាចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតដែក និងការចម្រាញ់។ជាមួយនឹងភាពប្រសើរឡើងនៃពូជដែកតម្រូវការសម្រាប់ការចម្រាញ់គឺខ្ពស់ជាងហើយបរិមាណនៃ argon ដែលត្រូវបានប្រើកំពុងកើនឡើងជាលំដាប់។

ការប្រើប្រាស់អាសូតនៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រជាក់គឺតម្រូវឱ្យឈានដល់ 50∽67Nm3/t ក្នុងមួយឯកតា។ជាមួយនឹងការបន្ថែមម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រជាក់នៅក្នុងតំបន់រំកិលដែក ការប្រើប្រាស់អាសូតនៃម៉ាស៊ីនកិនដែកកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ការ​ផលិត​ដែក​ចង្ក្រាន​អគ្គិសនី​ភាគច្រើន​ប្រើ​កំដៅ​ធ្នូ ហើយ​សីតុណ្ហភាព​ក្នុង​តំបន់​សកម្មភាព​ធ្នូ​គឺ​ខ្ពស់​រហូត​ដល់​៤០០០​អង្សារសេ។ដំណើរការរលាយជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជារយៈពេលរលាយ រយៈពេលកត់សុី និងកំឡុងពេលកាត់បន្ថយ នៅក្នុងចង្រ្កានមិនត្រឹមតែអាចបង្កបរិយាកាសអុកស៊ីតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានបរិយាកាសកាត់បន្ថយផងដែរ ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពនៃ dephosphorization, desulfurization គឺខ្ពស់ណាស់។ចង្រ្កានអគ្គីសនីប្រេកង់មធ្យមគឺជាប្រភេទនៃឆន្ទៈផ្តល់ថាមពលប្រេកង់ 50 ហឺតទៅជាប្រេកង់មធ្យម (លើសពី 300 ហឺត - 1000 ហឺត) ឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់ចរន្តឆ្លាស់បីដំណាក់កាល (អេក) បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវទៅជាចរន្តផ្ទាល់បន្ទាប់មកដាក់។ ចរន្តអគ្គិសនីប្រេកង់កម្រិតមធ្យមដែលអាចលៃតម្រូវបាន ការផ្គត់ផ្គង់ចរន្តដោយផ្ទាល់ដោយ capacitance និងឧបករណ៏ induction តាមរយៈចរន្តឆ្លាស់ប្រេកង់មធ្យម បង្កើតខ្សែវាលម៉ាញេទិកដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៅក្នុងឧបករណ៏ induction coil induction coil និងការកាត់នៅក្នុង cheng fang នៃសមា្ភារៈដែក ផលិតភាពច្របូកច្របល់ជាច្រើន ចរន្តនៅក្នុងសម្ភារៈលោហៈ។ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនតែមួយរហូតដល់ 42∽45 Nm3/t ។

បើកដំណើរការផលិតដែកដោយវត្ថុធាតុដើម៖ (1) ដែក និងដែក ដូចជាដែកជ្រូក ឬដែករលាយ សំណល់អេតចាយ។② សារធាតុអុកស៊ីតកម្មដូចជារ៉ែដែក អុកស៊ីហ្សែនសុទ្ធឧស្សាហកម្ម រ៉ែសម្បូរសិប្បនិម្មិត។③ ភ្នាក់ងារ slagging ដូចជា lime (ឬថ្មកំបោរ), fluorite, ettringite ជាដើម។④ deoxidizer និងសារធាតុបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រ។

ឥទ្ធិពលអុកស៊ីតកម្មដើម្បីផ្តល់បរិយាកាសអុកស៊ីតកម្ម ឧស្ម័នចំហេះចំហរ ចំហរក្នុងផ្ទះ (ឧស្ម័នក្នុងឡ) មានផ្ទុក O2, CO2, H2O ជាដើម នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឧស្ម័នអុកស៊ីតកម្មខ្លាំងដល់អាងរលាយ ផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរហូតដល់ 0.2 ~ 0.4% នៃទម្ងន់ លោហៈក្នុងមួយម៉ោង អុកស៊ីតកម្មនៃអាងរលាយ ដូច្នេះថា slag តែងតែមានអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់។

គន្លឹះ៖ ការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនដោយឧស្ម័ន furnace តែឯង ល្បឿនយឺត ការបន្ថែមរ៉ែដែក ឬការផ្លុំអុកស៊ីសែនអាចបង្កើនល្បឿនដំណើរការប្រតិកម្ម។

លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​អុកស៊ីហ្សែន​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​រោង​ម៉ាស៊ីន​ដែក៖ ការ​បញ្ចេញ​អុកស៊ីហ្សែន និង​ការ​កែតម្រូវ​កម្រិត​កំពូល​ជាមួយ​អុកស៊ីហ្សែន។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីបំពេញតម្រូវការអុកស៊ីសែនរបស់ម៉ាស៊ីនកិនដែក?ជាទូទៅ វិធីខាងក្រោមត្រូវបានអនុម័ត ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ៖

* ទទួលយកបន្ទុកអថេរ កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញអុកស៊ីហ្សែន អាចជាសំណុំនៃបន្សំជាច្រើន

* ក្រុមជាច្រើននៃធុងស្វ៊ែរដែលគ្រប់គ្រងកម្រិតកំពូលត្រូវបានប្រើប្រាស់តាមវិធីប្រពៃណីដើម្បីបង្កើនកម្លាំងបណ្ដោះអាសន្ន ដូច្នេះបរិមាណអុកស៊ីសែនសរុបដែលបានប្រើប្រាស់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយមានស្ថេរភាព ដែលអាចកាត់បន្ថយបរិមាណនៃការបញ្ចេញអុកស៊ីសែន និងកាត់បន្ថយទំហំ។ នៃឧបករណ៍

* នៅចំណុចទាបនៃការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែន, អុកស៊ីសែនលើសត្រូវបានស្រង់ចេញដោយការទាញយកអុកស៊ីសែនរាវ;នៅពេលដែលកំពូលអុកស៊ីហ៊្សែនត្រូវបានប្រើប្រាស់ បរិមាណអុកស៊ីសែនត្រូវបានផ្តល់សំណងដោយការបំភាយ។នៅពេលដែលសមត្ថភាពបូមខាងក្រៅនៃអុកស៊ីសែនរាវមិនត្រូវបានកំណត់ដោយសមត្ថភាពត្រជាក់ទេ វិធីសាស្ត្ររាវខាងក្រៅត្រូវបានអនុម័តដើម្បីរាវអុកស៊ីសែនដែលបានបញ្ចេញ ហើយវិធីសាស្ត្របំភាយត្រូវបានអនុម័តដើម្បីបំភាយអុកស៊ីសែនរាវ។

* ទទួលយករោងម៉ាស៊ីនដែកមួយចំនួនដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបណ្តាញផ្គត់ផ្គង់ហ្គាស ដែលធ្វើឱ្យមាត្រដ្ឋានផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីហ្សែនសរុបមានស្ថេរភាពស្របតាមពេលវេលាខុសៗគ្នានៃការប្រើប្រាស់ហ្គាស។

ដំណើរការផ្គូផ្គងនៃអង្គភាពបំបែកខ្យល់

ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ផែនការដំណើរការស្ថានីយ៍អុកស៊ីហ្សែន ត្រូវការសមត្ថភាពឯកតា ភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល សម្ពាធបញ្ជូន ដំណើរការជំរុញ សុវត្ថិភាពប្រព័ន្ធ ប្លង់រួម ការគ្រប់គ្រងសំឡេង ដើម្បីធ្វើវិញ្ញាបនប័ត្រពិសេស។

រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកធំៗដែលមានអុកស៊ីហ្សែន ជាឧទាហរណ៍ ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំនៃដំណើរការចង្រ្កានដែកផ្ទុះ 10 លានតោនជាមួយនឹងអុកស៊ីសែន ដើម្បីសម្រេចបាន 150000 Nm3/h ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ 3 លានតោននៃដំណើរការចង្ក្រានកាត់បន្ថយការរលាយដែកជាមួយអុកស៊ីសែនដើម្បីសម្រេចបាន 240000 Nm3 / h, បង្កើតសំណុំពេញលេញនៃឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ដែលធំខ្លាំងណាស់ដែលចាស់ទុំឥឡូវនេះគឺជាថ្នាក់ទី 6 ∽ 100000 នៅពេលជ្រើសរើសទំហំឧបករណ៍គួរតែមកពីការវិនិយោគសរុបនៅក្នុងឧបករណ៍ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលប្រតិបត្តិការ គ្រឿងបន្លាស់ថែទាំ គ្របដណ្តប់លើផ្នែកនៃការពិចារណា។

ការគណនាអុកស៊ីសែនសម្រាប់ការផលិតដែកនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនដែក

ឧទាហរណ៍ ចង្រ្កានតែមួយមានវដ្តនៃ 70 នាទី និងពេលវេលាប្រើប្រាស់ឧស្ម័ន 50 នាទី។នៅពេលដែលការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នគឺ 8000Nm3/h ការផលិតឧស្ម័ន (បន្ត) នៃអង្គភាពបំបែកខ្យល់គឺត្រូវបានទាមទារ 8000 × (50/60) ÷ (70/60) = 5715Nm3/h ។បន្ទាប់មក 5800Nm3/h អាចត្រូវបានជ្រើសរើសជាឧបករណ៍បំបែកខ្យល់។

តោនទូទៅនៃដែកថែបដែលមានអុកស៊ីហ៊្សែនគឺ 42-45Nm3 / h (ក្នុងមួយតោន) តម្រូវការសម្រាប់គណនេយ្យទាំងពីរហើយនេះនឹងឈ្នះ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សមត្ថភាពផលិតរបស់សហគ្រាសដែក និងដែកថែបរបស់ប្រទេសចិនបានហក់ឡើងឈានមុខគេលើពិភពលោក ប៉ុន្តែដែកថែបពិសេស ជាពិសេសវិស័យសំខាន់ៗមួយចំនួនទាក់ទងនឹងសេដ្ឋកិច្ចជាតិ និងជីវភាពរស់នៅរបស់ប្រជាជនដែកថែបនៅតែពឹងផ្អែកលើការនាំចូល ដូច្នេះដែកក្នុងស្រុក និង សហគ្រាសដែកថែបដែលដឹកនាំដោយ Baowu Iron and Steel Factory នៅតែមានផ្លូវវែងឆ្ងាយដែលត្រូវទៅ សម្រាប់ការទម្លាយនៃវិស័យទំនើប និងទំនើបគឺមានភាពបន្ទាន់ជាពិសេស។

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ តម្រូវការផលិតផលបំបែកខ្យល់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែកថែបកាន់តែមានភាពចម្រុះ។អ្នកប្រើប្រាស់ជាច្រើនមិនត្រឹមតែត្រូវការអុកស៊ីហ្សែនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងឧស្ម័នអាសូត និងអាហ្គុនដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ឬសូម្បីតែឧស្ម័នកម្រផ្សេងទៀត។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុន Wuhan Iron and Steel Co., Ltd., Shougang និងរោងម៉ាស៊ីនកិនដែកធំៗផ្សេងទៀត មានឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ដែលទាញយកបានពេញលេញជាច្រើនឈុតក្នុងប្រតិបត្តិការ។ឧស្ម័នដ៏ថ្លៃថ្នូដោយផលិតផលនៃឧបករណ៍បំបែកខ្យល់មិនត្រឹមតែអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មជាតិប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងនាំមកនូវផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចដ៏អស្ចារ្យផងដែរ។

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ទ្រង់ទ្រាយធំនៃរោងម៉ាស៊ីនដែក ជំនួសឱ្យការគាំទ្រអង្គភាពបំបែកខ្យល់គឺឆ្ពោះទៅរកឧស្សាហកម្មបំបែកខ្យល់ក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ និងបន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍន៍ជាច្រើនទសវត្សរ៍ ក្រុមហ៊ុនបំបែកខ្យល់ក្នុងស្រុកក៏មានភាពវិជ្ជមានផងដែរក្នុងការតាមទាន់សហគ្រាសឈានមុខគេរបស់ពិភពលោក អ្នកផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្រុកតំណាង។ ដោយក្រុមហ៊ុន hangyang សហ និងរោងចក្របំបែកខ្យល់ផ្សេងទៀត បានបង្កើតឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ដ៏ធំ 8-120000 ថ្នាក់ ឧបករណ៍ឧស្ម័នដ៏កម្រក្នុងស្រុកក៏ត្រូវបានស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍដោយជោគជ័យផងដែរ អេឡិចត្រូនិច Air China បានចាប់ផ្តើមយឺតបន្តិច ប៉ុន្តែក៏កំពុងស្ថិតនៅក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍កាន់តែខ្លាំងផងដែរ។ ថាជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា ឧស្សាហកម្មបំបែកឧស្ម័ននៅក្នុងប្រទេសចិននឹងចេញទៅក្រៅប្រទេសឆ្ពោះទៅកាន់ពិភពលោក។